分析在废水处理中的生物活性碳的使用

信息来源：http://www.hefil.com.cn/ 发布时间：2020/4/8 8:55:02 点击数： Tags: 水过滤器

我们知道，活性碳作为一种过滤滤料，其应用范围很广，那你知道生物活性碳在废水处理中的加工工艺是怎样的吗?如果不知道也没关系，接下来，小编就带大家一起来了解一下在废水处理中的生物活性碳工艺的运用。

1)粉末活性碳活性污泥法在染料废水处理中的运用

有关科研工作人员选用缺氧好氧混凝沉淀亚滤富氧生物碳处理工艺漂染厂染料废水处理。污水的入水COD600~1200mg/L、色度300~600倍、pH11~13，混凝沉淀的药剂选用FeCl与NaOH，亚滤运用陶粒微孔分离细微大分子的机理去除难处理的有机物，富氧生物碳加工工艺运用生物碳对较低浓度的的有机物进行吸咐。工程运作结果显示，当中的缺氧好氧对COD的去除率超过50%，亚滤富氧生物碳加工工艺对COD的整的去除率超过65%，对色度的去除率超过75%，活性碳拆换周期时间较长，文献资料中的处理成本费用0.7元/m3污水，但没有提供详细的加工工艺参数与运作情况。

其他科研工作人员也选用水解反应接触氧化气浮+生物碳处理工艺COD浓度为2550mg/L的染料废水。水解反应设计水力等待时间为9h。为提升水解反应的处理实际效果，池里配置有穿孔管进行布水，另外设置有填料挂膜。接触氧化设计水力等待时间为6.7h，气水比为25:1。

气浮应用的药剂为聚铝，设计等待时间为60min，当中反应段时间为10min。沉淀段水力等待时间为1h，生物碳池内进行曝气，气水比为5:1。总排放口水质能平稳超过《污水综合相关排放标准》(GB8978—96)1级相关排放标准，工程投资花费为960元/m3污水，当时的运作花费为2.04元/m3污水。其处理生产工艺流程如下所示：

文献资料中提出了鉴于气浮水里存有的气泡造成后段沉淀实际效果不佳，影响生物碳池。能够在沉淀段加一个管路器，添加少许的高的效率混凝药剂提升沉淀实际效果，缓解对生物碳池的影响。更新改造后能够形成了一个生化+二级物化+其他深层处理的工程举措，适用浓度较高的的染料废水的处理。

2)颗粒状活性碳在玻璃纤维污水深层处理中的运用

某玻璃纤维生产加工企业主要生产加工污水来源于玻璃纤维表层处理工艺流程，水里的污染物质主要是“浸润剂”组分，如环氧乳液、PVAC乳液、聚氨酣乳液、润滑剂及抗静电剂、各类偶联剂等，和微细玻璃纤维等漂浮物。除溶剂外，绝大多数是耐热稳定性高、难溶解水的高分子有机物，具备密度轻、颗粒细、可生化性差等特性。

日排出污水量800t，设计选用的加工工艺为气浮+接触氧化+炭砂过滤加工工艺，出水排出实施我国《污水综合排放标准》(GB8978—1996)的1级排放标准。生产工艺流程如下所示。

鉴于污水表面活性物质较多，漂浮物疏水性比较强且质量轻，预处理选用气浮加工工艺。气浮加工工艺选用进口气液混合泵;炭砂过滤器承托层选用石英砂，内装中φ2~3毫米、h=6毫米规格的柱状活性炭粒，反冲洗依据过滤器内压力控制，正常运作为0.02~0.06MPa，通常周期时间为3~5天出，当原水浓度较低时，终沉后已能符合标准，可跨越生物碳床直接排出。其工程关键构筑物设计如下：

1、调节池，半地上式钢混凝土结构;8.0m*7.5m*3.5m，容积210m3，停留时间约6h;环状穿孔管暖气。

2、气浮池，地上铜制成套设备，2.5m*4.5m*2.5m，停留时间0.8h;表面负荷3.1m3/(m2·h);不锈钢链轮刮泥机。

3、生物接触氧化池，半地上式钢混凝土结构15m*13m*3.5m，有效容积约600m3，停留时间18h;内置立体填料。

4、二沉池，半地上式钢混凝土;φ8m*4.1m;中间进水周边出水;表面负荷0.7m3/(m2·h)。

5、炭砂过滤器，钢制，数量两个;φ3m*3.5m，炭层有效高度1.2m，石英砂高度0.3m;滤速2.5m/h，气水比为3:1，连续供气;采用气水联合反冲洗方式(反冲气强度为10m2·s，反冲水强度为3.2L/m2·s);每年需要补充反洗损失活性炭。

以上就是生物活性碳工艺在废水处理中的运用，希望通过本文的介绍，让大家更好的了解什么是生物活性碳，它的工艺技术是怎样的，对有需要使用到生物活性碳的朋友有所帮助。

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